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 数控龙门铣床是一种采用数控技术控制的大型铣削设备，12米数控龙门铣，其工作原理主要包括以下几个步骤：

 设计和编程：根据工件的设计要求，使用cad/cam软件进行零件的三维建模和加工路径的生成。将设计好的加工程序通过数控编程语言（如g代码）编写成数控程序。

 参数设置：将数控程序加载到数控系统中，12米数控龙门铣价格，进行相关参数的设置，12米数控龙门铣厂，包括刀具半径补偿、切削速度、进给速度等。

 夹紧工件：将待加工工件固定在工作台上，并根据数控程序要求进行定位和夹紧。

 开始加工：操作员启动数控系统，数控系统根据预设的加工路径和参数，控制铣刀在不同方向上进行铣削操作。数控龙门铣床可进行平面铣削、立体曲面铣削等多种加工操作。

数控龙门铣床由上横梁、立柱、工作台、滑架、铣头等主要部件组成。以下是数控龙门铣床的典型结构构造：

 上横梁：上横梁是数控龙门铣床的主体支架，连接着立柱和滑架。通常采用箱型梁结构，具有高刚性和稳定性，用于支撑和传递铣削切削力。

 立柱：立柱位于上横梁两侧，用于支撑滑架和铣头。立柱结构通常为箱形或c型，具有足够的刚性和稳定性，以---加工精度和稳定性。

 工作台：工作台是放置工件的平台，通常由铁床、定位台和工件夹紧装置组成。工作台可以沿x轴和y轴方向进行平移运动，以实现工件相对于刀具的位置调整。