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数控龙门加工中心一：机床参数选择

在选择加工中心时首先要考虑的参数是有效行程的范围和z大加工尺寸。

一般情况下，比所选择的片材处理阶段稍大，以便用于固定板或安装夹具所需的空间;还应该考虑表的承载能力，表的大小应该考虑增加负载能力不足，大型数控龙门加工中心，以提高承载能力。

二：主轴的选择

针对企业不同的材料，应选择通过不同的功率。例如进行加工一个普通亚克力板则采用3.0kw以下的主轴，数控龙门加工中心，功率小的主轴振动幅度平稳，---信息加工技术材料以及表面光滑，效果可以比较好；加工实木门等则可直接使用9.0kw及以---析功率，切割力度大，加工生产效率较高。

在实际加工过程中，机床精度或多或少会受到各种内外因素的影响。加工中刀具比较于工件的成形运动一般都是通过机床实现的，所以，工件的加工精度在非常大程度上取决于机床的精度。机床生产误差对工件加工精度影响较大的有：主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。并且机床如果受到磨损，将进一步降低机床工作精度。

首先要提到的是主轴回转误差。从事机加工的人都晓得，机床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，所以主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线比较其平均回转轴线的变动量。它可剖释为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。

产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的差别而差别。