






小型加工中心主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,---了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,---机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的---性提供了保障。
2、x、y、z向导轨均为矩形导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、x、y、z三个方向进给采用品牌的---高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,---丝杠及导轨的清洁,---机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,安全---;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7、采用---的集中手动润滑装置,工作稳定---;
8、机床配套---品牌数控系统,大型龙门加工,可选配进口cnc控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、---
龙门加工加工中心精度的因素很多,其中这几个关键点一定要注意。
1、几何精度
卧式加工中心的几何精度是---加工精度基本的条件。数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件(如床身、滑鞍、立柱、主轴箱等)的几何形状误差及其组装后的几何形状误差,无锡龙门加工,包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面x、y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
2、传动精度
卧式加工中心的传动精度是指机床内关联传动链两末端件之间的相对运动精度。主轴与刀架之间的传动链中,高速龙门加工中心,齿轮、丝杠及轴承等存在着误差,使得刀架的实际移距与要求的移距之间有了误差,这个误差将直接造成工件的螺距误差。为了---工件的加工精度,不仅要求机床有---的几何精度,而且还要求内联系传动链有较高的传动精度。
加工中心确定工艺方案的原则为:
合理布置时效工序,消除主轴箱的各种应力,---主轴箱的精度稳定性。
正确安排粗、精加工工序,尽可能使粗加工造成的加工误差通过半精加工和精加工得到纠正。
充分利用卧式加工中心机床的加工性能,尽量减少零件的工序周转,提高了效率。
合理安排精加工工序,---零件加工后尺寸及形位公差的稳定性。
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