






龙门加工中心电源加电及运转操作确认事项
一、龙门加工中心电源加电时的确认事项
(1)为了防止水切屑和尘埃的进入应关上控制柜和操作面板的门;
(2)在确认龙门加工中心的可动部分没有人和障碍物的前提下方可开动机床;
(3)电源加电时应先打开总的电源开关然后再打开操作面板的加电电源开关。
二、龙门加工中心运转操作上的注意事项
(1)电源打开之后请按照说明书的日常检查要求进行检查调整;
(2)刀具应按作业的内容和机床的规格来选择。另外容易磨耗的刀具往往会成为事故的原因,因此对这一类的刀具不要使用;
(3)主轴在分度时因为主轴在回转不允许用手接触主轴和刀具;
(4)确认加工零件和刀具是否切实地被固定;
(5)不允许用手去接触回转中的加工零件和刀具;
(6)在加工过程中不能用手去清除切屑,要清除切屑应在机床停止运转的状态下进行;
(7)不要在拆除各种安全装臵的情况下开动机床,另外尽量避免拆除机床防护壳防护板的情况下开动机床;
8)在装拆刀具的时候必须把机床停下来后进行;
(9)在运转过程中不要接近和触摸机床的可动部分;
(10)不要用湿手去触摸各种开关因为这样做是很危险的;
(11)操作控制盘上的各种开关按扭认真的确认以后方可运转操作。

立式加工中心与卧式加工中心在结构上的差异
一、主轴结构不同
立式加工中心是主轴垂直于地面,主轴轴线方向和重力方向一致,主轴通过立柱上的滑台进行的轴线方向进给几乎不受重力影响,但主轴中心线离立柱毕竟有一定的距离,悬伸太多会造成主轴刚性不够导致加工振颤现象,因而立加主轴中心线离立柱的距离一般不会超过1200毫米;卧加是主轴平行于地面,主轴轴线方向和重力方向成九十度,重力直接对主轴沿轴线方向的进给造成影响,故卧加的z向进给一般由工作台或者立柱来实现,即主轴本身只进行上下移动、不进行轴线方向的进给。
二、立柱构造不同
立式加工中心的立柱一般不移动,为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。也有动柱式立加,动柱立加工作台只做x或y向运动,立柱相应会做y或x向运动,这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。卧加的立柱一定是动柱式的,正t型的卧加立柱沿x向移动,倒t型的卧加立柱沿z向移动。移动立柱的结构要求立柱必须在满足刚性的前提下尽可能的轻巧,国外机床往往用钢板焊接结构来解决这个问题。对于钢板焊接结构的利弊,老金会另外开主题讲述。
三、两者的工作台形式不同
立式加工中心工作台一般为十字滑台结构的t型槽工作台,有两套运动机构负责相互垂直方向的工作台移动,x向进给的工作台覆盖在负责y向进给的导轨之上。卧加的工作台只做x或y向运动,工作台形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台,相对较容易选装交换式双工作台。
四、两者所使用的刀库不同
立式加工中心常用斗笠式刀库和圆盘机械手式刀库。卧加常用链式机械手刀库。
五、两者联动的轴数不同
常规立式加工中心为三轴联动,可以扩展为四轴或者五轴,卧加标配四轴三联动,可以扩展为五轴。

龙门加工中心之门式框架的选择指南
龙门加工中心根据门式框架的不同可以分为定梁龙门加工中心、动梁龙门加工中心、动柱定梁龙门加工中心、动柱动梁龙门加工中心四类。门式框架由立柱和顶梁构成,如果是动梁式还有横梁。立柱和梁是整体加工而成,5米龙门机床,分段式会存在应力变形甚至断裂的隐忧。立柱和梁的材质和宽度直接决定了机床的整体刚性。
1、定梁龙门加工中心:立柱固定,工作台做x向移动,大型龙门机床,主轴在定梁上做y向移动,主轴滑枕做z向运动。z向精度相对较高。顶梁有直横梁和斜横梁之分。
2、动梁龙门加工中心:立柱固定,工作台做x向移动,宁波龙门机床,横梁在立柱上做z向移动,主轴在横梁上做y向移动。z向精度略低,适合加工大高度的工件。
3、动柱定梁龙门加工中心:立柱做x向移动,工作台不动,主轴在定梁上做y向移动,高速龙门机床,主轴滑枕做z向运动。z向精度相对较高,适合工件较长或者巨型工件。
4、动柱动梁龙门加工中心:立柱做x向移动,工作台不动,横梁在立柱上做z向移动,主轴在横梁上做y向移动。z向精度略低,适合加工大高度的长工件或者巨型工件。
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