






二、加工中心操作步骤:
1、上机时做好安全防范,穿工作服上岗,不准戴手套操作。
2、加工中心为高速精密数控设备,不要进行超负荷强力切削,不要让机床做设计规定范围以外的工作。
3、开机前把调整用扳手等工具从机床上拿掉,机床运转时不要去调整或取下刀具,在修理或更换附件时,应先切断电源。
4、机床起动前,首先检查各按键及开关位置是否正确,再低速空转5-10分钟,让各传动件得到充分润滑,然后检查各运动部位有无不正常噪音和振动的现象。
5、严格按照工艺规程的有关参数编制工件加工程序。对于所编程序的检验可通过机床空运行来解决,确认所编程序已无差错,方可进行负荷加工。
6、经常检查润滑油的油量,3米龙门机床,如不足应立即加油。发现油有杂质。立即更换。
7、严格检查加工程序是否与所加工产品工艺相同,确认加工程序正确后,打至自动方式,启动nc进行加工。
8、禁止用手做以下工作:(1)直接用手清除工件和刃具上的切屑;(2)用手试摸刀刃是否锋利;(3)用手试摸工件的粗糙情况。
9、加工的产品应进行首检,合格后方可进行成批加工,在加工过程中必须严格进行自检。
10、加工中心一旦发生操作失误,应立即锁定急停按钮,使系统停止工作。
11、开机步骤:打开总电源***打开操作面板电源开关***解除急停开关***返回参考点***工件加工(正常加工过程中不得触碰控制面板按键)。
12、关机步骤:各轴回到中心位置***锁定急停开关***关闭操作面板电源开关***切断总电源***清理场地、做到场地干净有序。

龙门加工中心之门式框架的选择指南
龙门加工中心根据门式框架的不同可以分为定梁龙门加工中心、动梁龙门加工中心、动柱定梁龙门加工中心、动柱动梁龙门加工中心四类。门式框架由立柱和顶梁构成,如果是动梁式还有横梁。立柱和梁是整体加工而成,分段式会存在应力变形甚至断裂的隐忧。立柱和梁的材质和宽度直接决定了机床的整体刚性。
1、定梁龙门加工中心:立柱固定,工作台做x向移动,主轴在定梁上做y向移动,主轴滑枕做z向运动。z向精度相对较高。顶梁有直横梁和斜横梁之分。
2、动梁龙门加工中心:立柱固定,工作台做x向移动,横梁在立柱上做z向移动,主轴在横梁上做y向移动。z向精度略低,适合加工大高度的工件。
3、动柱定梁龙门加工中心:立柱做x向移动,工作台不动,主轴在定梁上做y向移动,主轴滑枕做z向运动。z向精度相对较高,适合工件较长或者巨型工件。
4、动柱动梁龙门加工中心:立柱做x向移动,工作台不动,横梁在立柱上做z向移动,主轴在横梁上做y向移动。z向精度略低,适合加工大高度的长工件或者巨型工件。
加工中心与雕铣机有什么区别
一、雕铣机与加工中心加工范围区别
加工中心在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本---。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者的不足。
加工中心它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,小型龙门机床,功能---强调“铣”,加工中心对数控系统要求速度一般,主轴转速0~8000rpm左右---适合重切削,开粗加工中心一般采用悬臂式,体积比较大。
二、雕铣机与加工中心结构上的区别
雕铣机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前雕铣机以定梁式居多。可以雕、也可铣,中山龙门机床,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,大型龙门机床,同时保持主轴的高速,更重要的是精度---。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力---,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在hrc60以上的材料,一次成型,适合精加工。雕铣机要求高速的数控系统,主轴转速3000~30000rpm左右。
数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备。数控雕铣机用于完成较小铣削量,或软金属的加工设备。高速切削机床用于完成中等铣削量,并且把铣削后的打磨量降为的加工设备。



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