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数控龙门钻铣床与数控龙门铣床的区别：
1、数控龙门钻铣床主要用于管板类零件的钻孔和轻铣，加工的是点，加工精度要求不高。2、数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓。
二、数控龙门转铣床机床结构
1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身、龙门固定，工作台移动的形式。
3、床身、龙门、工作台为铸铁件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可---机床精度稳定。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，工作台可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5、动力头主轴采用台湾普森公司的精密主轴，变频电机驱动，可根据需要无级调速。主轴bt40锥孔，可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸（气液增压）、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆，实现高速切削。
6、工作台两侧，装有螺旋排屑器（2个）可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
7、数控采用fagor8035系统，配备rs232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部pc输入工件，12米龙门铣，操作简便。
8、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。x轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。
龙门铣床导轨修复工艺
1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，燕尾槽（如图）。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸或无水---将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211f涂抹到划伤表面；一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以---材料与金属表面 的粘接，再将材料涂至整个修 fu部位后反复按压，---材料填实并达到所需厚度，6米龙门铣，使之比导轨表面略高。
5、材料在24oc下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oc，固化时间就会缩短一半，合适固化温度70oc。
6、材料固化后，用细磨石或，将高出导轨表面的材料修fu平整，常州龙门铣，施工完毕。
数控龙门铣床是集机、电、液等---技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式垂直运动（z轴）铣头横向（y轴）、与工作台纵向运动（x轴）的三轴联动。
数控龙门铣床铣削工艺的制定方法
1、确定毛坯的种类
毛坯种类应根据零件的形状、材料、尺寸放工件数量来确定。
2、确定零件的加工顺序
零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
3、确定工艺方法及加工余量
即确定每一工序所用的机床、加工方法、工件装夹方法、测量方法及加工尺寸
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