数控龙门铣床厂家-泉州数控龙门铣床-发那机床科技公司

现代数控机床的发展趋势

（1）精度高

提高数控机床的加工精度，数控龙门铣床，一般可通过减少数控系统的误差和采用机床误差补偿技术等 方法来实现。在减少cnc系统控制误差方面，通常采取提高数控系统的分辨率、提髙位置 检测精度、在位贾伺服系统中采用前馈控制与非线性控制等方法；在机床误差补偿技术方 面，除采用齿隙补偿、丝杠螺距误差补偿和刀具补偿等技术外，还可对设备热变形进行误差 补偿。另外，伺服系统的直接关系到数控机床的加工精度。现代数控机床采用了交流数 字伺服系统，并---控制理论可实现髙速响应伺服系统。

(2) 高速化

要实现数控设备高速化，首先要求数控系统能对由微小程序段构成的加工程序进行高速 处理，以计算出伺服电机的移动量。同时要求伺服电机能高速度地做出反应，采用32位及 64位微处理器，是提高数控系统高速处理能力的手段。实现数控设备高速化的关键是 提高切削速度、进给速度和减少辅助时间。

(3) 高柔性化  采用柔性自动化设备或系统，是提高加工精度和效率、缩短生产周期，适应市场变化需求和提高竞争能力的手段。数控机床在提髙单机柔性化的同时，泉州数控龙门铣床，朝着单元柔性化和系统 柔性化的方向发展。

(4) 高自动化  高自动化是指在全部加工过程中尽量减少人的介入而自动完成规定的任务，它包括物料 流和信息流的自动化。

(5) 智能化  自适应控制技术自适应控制可根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工 系统能保持好的工作状态，从而取得较高的加工精度和较低的表面粗糙度

(8)精度高的铣床，切削用量不能太大，也不宜用大直径的单齿或双齿盘铣刀作冲击性切割。

(9)及时发现和排除铣床故障，切忌让铣床带故障工作。在铣削过程中，如发现铣床有异常现象和响声，应立即停机，并报请机修人员及时检修。

(10)加工完毕，---前，应将铣床擦拭十净，擦拭时应用软布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物体擦拭铣床，更禁忌用压缩空气吹除污物，数控龙门铣床厂家，以免有细小的切削和灰尘等杂物嵌人运动部分。

(11)铣床在运转500h后，一定要进行一级保养。保养操作以操作人员为主，维修人员配合进行。