数控机床的生产过程中存在精度误差的重要原因在于机床本身有导轨误差、工作误差和夹具误差等，这些因素会使数控机床加工无法达到预期效果。此外，在生产实践中，数控机床生产环节之间存在顺序区别，导致固定时间内生产的合格零件数量有所区别，不同工艺的成本也不尽相同。

 总之，除了机床本身精度问题，工序的合理安排、技艺的选择、零件要求的结合等多个方面的因素都关系数控铣床孔加工的实际效果。

我们操作数控龙门铣床的规程:

一般规定

1、操作人员具备的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识，经过培训并考试合格后，方可持证上岗操作。

2、操作者了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。

3、.上班前不准喝酒， 工作时注意力要集中，不要做与工作无关的事情。

二、操作前的准备

4、严格按照设备要求加油润滑，从而做到润滑的定时、定量、定质、定人。

5、操作前，应先启动机床液压润滑5- 10分钟， 然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑、无任

何报警、才能开始工作。

6、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。

7、在开动机床各运动轴时，应注意观察周围环境有无障碍物，确认后方能开动。

 数控龙门铣床是目前比较受欢迎的磨削工具之一，很多工件的生产企业都非常---与使用该种设备。而且市场上还出现了一种对于这种工具进行修复的技术，这样的话，铣床出现了划伤或者是摩擦等损耗的时候，都可以通过修复技术来帮助铣床修复如新。

数控龙门铣床铣削工艺的制定方法：　　

（1）确定毛坯的种类　　毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。　　

（2）确定零件的加工顺序　　零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。　　

 数控龙门铣是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门铣的主要特点是刚性好、精度高、，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。

 8米数控龙门铣精基面先原则：零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。