大型数控龙门铣床的总体结构是工作台在床身上水平移动(x方向)，床身两侧有两根立柱，立柱上有横梁，滑动座在横梁上向另一个水平方向(Y方向)移动，滑枕在滑动座上沿垂直方向(z方向)移动。

 由于机床高度较大，X方向运动与Y、Z方向之间的高度差一般大于2m，导致高度温差。在工厂的生产过程中，会有2-4℃的温差。根据铸铁的线膨胀系数为0.011mm/(℃·m)，y轴行程约为2.5m，工作台的x方向定位精度与y、Z方向定位精度相差0.055~0.11mm，从而影响加工精度。

 如果使用大型数控龙门铣床进行一致性要求高、精度高的加工，则需要将机床安装在恒温厂房内，这会增加成本，增加此类机床的使用成本。

 此外，还可以通过数控系统进行动态补偿：在整机组装调试后，在床身和横梁的特定位置分别安装多个温度传感器，并使用位移检测设备(如激光干涉仪)检测各轴在不同温度下的位移精度，从而获得各温度采样点在不同温差下的运动补偿量，将补偿量输入数控系统，然后比较系统在处理过程中得到的采样点温度，得到温差值，然后再加上各轴的温差补偿量，效果明显。但该方法对温度采样点的选择要求高，补偿数据量大，数据分析困难，对数控系统要求高，成本高，生产周期长。只能在有特殊要求的机床上使用。

 数控龙门铣床长期使用过程中，难免会遇到不同程度的小故障，数控龙门铣床的组成部分可分为数控龙门铣床本体，数控系统和伺服驱动，其故障大多出在这些地方。

数控系统的硬件故障：可分为永远性故障、间发性故障、边缘性故障三种，其特征为：

  1.永远性故障：表现为固定而不能恢复的特征，又称为硬故障。

  2.间发性故障：带有一定的随机性，可转化为硬故障。

  3.边缘性故障：元器件老化而使边界值发生变化，可逐步转化为永远性故障。

龙门铣床是一种用对工件进行铣削加工的机床，能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

 数控龙门铣床生产厂家横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。铣削装置，龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有的铣、钻、镗、削等操作。