数控机床的生产过程中存在精度误差的重要原因在于机床本身有导轨误差、工作误差和夹具误差等，这些因素会使数控机床加工无法达到预期效果。此外，在生产实践中，数控机床生产环节之间存在顺序区别，导致固定时间内生产的合格零件数量有所区别，不同工艺的成本也不尽相同。

 总之，除了机床本身精度问题，工序的合理安排、技艺的选择、零件要求的结合等多个方面的因素都关系数控铣床孔加工的实际效果。

 数控铣床工艺从创建一个2D或3D CAD零件设计开始。然后，将完成的设计导出为数控兼容的文件格式，并由CAM软件转换为数控机床程序，该程序规定了机床的动作和刀具在工件上的运动。

 在操作者运行数控程序之前，他们要为数控铣床做准备,将工件贴在机床的工作面(即工作台)或工件夹持装置(如虎钳).上， 并将铣刀安装在机床主轴上。数控铣床工艺采用卧式或立式数控铣床(取决于铣床应用的规格和要求)和旋转的多点(即多齿)切削工具,如铣刀和钻头。当机床准备就绪时，操作员通过机床界面启动程序,提示机床执行铣床操作。

 机床往往具有较高的价格,机床生产厂应协助用户，从实际的工艺需要出发,选择具有的性能价格比的产品。如数控龙门镗铣床，结构简单、刚性好，使用方便、维修容易，可满足许多工艺需要，而价格仅为同规格数控动梁龙]镗铣床价格的30%~50%,具有的性能价格比。对于单件小批生产的加工件，采用刀库并不能提高生产效率。

 机床的配置 水平是与用户产品的技术水平相适应的，低则不能满足需要，太高则造成性能的闲置。所以我们不要乱选 ，要选择适合的数控龙[门镗铣床。

 定梁动台数控龙门铣床-HWSK8032根据工作台的宽度不同，横梁可配一个或两个滑枕式主铣头，有三个或五个进给轴（工作台-X轴；镗铣头-Y、Y1轴；滑枕-Z/Z1轴）可实现三轴联动。

 定梁动台数控龙门铣床-HWSK8032所有基础大件均采用树脂砂造型的优良铸铁制造。主轴可自动拉刀，可实现90度自动定向，滑枕有液压平衡装置，横梁有滚轮镶钢导轨卸荷装置，工作台床身导轨采用小流量多头恒流供油的闭式静压导轨。